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錨桿鉆車常見故障及處理方法

時間:2016-05-25 15:06來源:未知 作者:景隆重工 點擊:

錨桿鉆車常見故障及處理方法

現    象 原       因 處  理  方  法 
履帶不行走或行走不暢 1.油壓不夠或流量不足
2.自鎖沒有打開或自鎖接頭漏油
3.履帶板內充滿煤塵、砂土并硬化
4.履帶過緊
5.驅動軸損壞
6.行走減速機內部損壞
1.調整溢流閥
2.更換新接頭或密封
3.清除煤塵、砂土
4.調整漲緊程度
5.檢查內部
6.檢查內部
履帶跳鏈 1.履帶過松
2.漲緊裝置有故障
1.調整漲緊度
2.檢查張緊裝置
油箱溫度過高 1.錨桿油量不夠
2.錨桿油質不良
3.安全閥壓力過高
4.冷卻器水量不足或管路堵塞
1.補加油量
2.換油
3.調整安全閥
4.調整水量疏通管路
配管漏油 1.配管接頭松動
2.O形圈損壞
3.軟管破損
1.緊固或更換
2.更換O形圈
3.更換新品
 
油泵有
異常聲響
1.油泵旋轉方向不對
2.油箱油量不足
3.吸油過濾堵塞
4.油泵內部損壞
1.更正電機轉向
2.加油
3.清洗或更換
4.檢查內部或更換
執行機構動作緩慢 1.油泵內部損壞
2.溢流閥、安全閥動作不良
3.換向閥內部損壞
1.更換
2.檢查清洗或更換
3.更換
油缸不動作 1.油壓不足
2.換向閥動作不良
3.密封損壞
4.溢流閥動作不良
5.軟管破損
1.調整溢流閥
2.檢修或更換
3.更換
4.檢修或更換
5.更換
鉆桿不動作 1.鉆孔馬達損壞
2.鉆桿座損壞
1.更換新品
2.更換
多路換向閥
工作壓力不足
1. 安全閥壓力調整偏低
2. 安全閥閥芯被雜物卡住
3. 調壓彈簧變形
4. 系統管路壓力損失太大
1. 調整安全閥壓力
2. 拆開清洗重新組裝
3. 更換新品
4. 更換管路或在需用壓力范圍內調整安全閥壓力
多路換向閥
工作流量不足
1. 系統供油不足
2. 閥內泄露大
⑴ 油溫過高,粘度下降
⑵ 油液選擇不當
⑶ 閥桿與閥體配合間隙過大
1. 檢查油源
2. 降低內泄漏
⑴ 采取降低油溫措施
⑵ 更換油液
⑶ 按合理間隙重配閥桿
多路換向閥
外部漏油
1. O型圈損壞
2. 油溫過高,粘度下降
3. 油口接頭密封不良
4. 各結合面緊固螺釘或調壓螺釘的螺母等處松動
1. 更換新品
2. 采取降低油溫措施
3. 檢查相應部位的緊固和密封
4. 相應零件緊固
多路換向閥
滑閥復位失靈
1. 復位彈簧損壞或變形
2. 復位部位的部件不同軸
1. 更換新品
2. 重新裝配,保持同軸
電源接通后
電機不啟動
1. 定子繞組相間短路、接地以及定子繞組斷路
2. 負載過重
1. 檢查找出短路、斷路及接地的部位,進行修復
2. 減輕負荷
電機
溫升過高
1. 電機過載運行
2. 定子繞組接地或匝間、相間短路
 
3. 電機鑄鋁轉子斷條
4. 定轉子相擦
 
 
5. 通風不良
1. 減輕負荷
2. 檢查找出短路及接地的部位,進行修復
3. 更換鑄鋁轉子
4. 測量電極氣隙,檢查裝配質量及軸承磨損情況,找出原因修復
5. 檢查電機外通風道是否被雜物堵塞,風扇是否變形。疏通風道,更換風扇
電機
軸承過熱
1. 軸承磨損過度或質量有問題
2. 潤滑油脂過少或過多,潤滑油脂型號不對或混入雜質
3. 安裝聯軸器時敲擊過猛造成端蓋、軸承蓋與軸承兩側面不平行
1. 更換軸承
2. 更換潤滑脂
 
3. 重新調整緊固軸承蓋壓緊螺栓,使轉子轉動靈活
電機噪聲大 1. 軸承磨損過度或質量有問題
2. 電機緊固件在運行中松動
1. 更換軸承
2. 擰緊緊固件
電機震動大 1. 電機軸與被傳動主機軸中心偏移
 
2. 聯軸器質量中心偏,影響電機平衡精度
1. 調整電機軸與主機軸同心度
2. 拆換不合格聯軸器
電磁啟動器
無顯示
1. 電源沒有加到保護插件上
2. 電源沒有加到顯示面板上
1. 檢查18V電源
2. 檢查變壓器輸出、輸入端子電壓、保險管等
電磁啟動器
檢測無反應
1. 檢測無反應 1. 查線
電磁啟動器
不啟動
連線、電源 1. 查保護插座
2. 檢查36V電源是否存在
3. 檢查吸合線圈供電回路
電磁啟動器
電壓顯示不正常
電流顯示不正常
1. 變壓器二次側輸出故障
2. 電流互感器連線故障
1. 檢修變壓器
2. 查線
電磁啟動器
保護不跳閘
1. 控制回路故障 1. 查SSR1等回路

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